علائم ایمنی خطر پاشش مواد مذاب

علائم ایمنی خطر پاشش مواد مذاب
کد کالا: 107

نام محصول علائم ایمنی :  علائم ایمنی خطر پاشش مواد مذاب

کد کالا علائم ایمنی :  107

safety sign danger molten metal

جدول فنی مشخصات تابلوهای ایمنی
کد سایز ابعاد(cm)     کد برچسب توضیحات برچسب    کد تابلو توضیحات تابلو
S 7*10   D برچسب روزرنگ-ضد آب   G ورق گالوانیزه از 0.6 الی 2 میلیمتر ضخامت(فولاد امیرکبیر کاشان)
A 10*15   R برچسب شبرنگ-ضد آب-بهمراه رفلکس نور   H ورق پی وی سی 2الی 10 میل-ضد آب-قابلیت انعطاف پذیری
O 15*20   P برچسب شبنما-ضد آب-قابلیت جذب نور و نور دهی 6 ساعت به بالا   Z فریم الکترواستاتیک-ضخامت 1.5 میل-رنگ کوره ای-دارای لبه برگشته
M 20*30   X بنر -ضد آب-بهمراه پانچ   K ورق پلکسی 1 الی 10 میل-دارای رنگ بندی-ضد آب-مستحکم-قابلیت برش لیزر
C 30*40   Y کاغذ گلاسه بهمراه لمینت   V شاسی چوب-ضخامت 10 میل-نصب آسان به دیوار
N 40*50   W برچسب شیشه ای-ضد آب   AL آلومینیوم 1 الی 10 میل-ضد آب-دوام بالا در برابر محیط بیرونی
L 50*60  

جهت تماس و یا ارسال سفارش :

تلگرام ،واتس آپ: 09125480830

تلفن : 02144059138-02188422701

فکس:02188457787

B 60*100  
Q سفارشی  

*  در صورت درخواست سایز سفارشی تابلو ایمنی برای شما مشتریان عزیز تولید خواهد شد.

*  امکان اضافه شدن لوگو شرکت در گوشه کار بصورت رایگان امکان پذیر می باشد.

*  قبل از تولید طرح هایی نهایی چاپ برای شما ارسال خواهد شد.

* برای انتخاب بهتر تابلوهای مورد نظر و رفع سوالات خود می توانید با همکاران ما بصورت 24 ساعته مشاوره دریافت کنید.(02144059138)

(هدف و آرزوی مجموعه ایمن ساین روزی ایمن و بدون حادثه برای شماست.)

مطالب مرتبط :

از این علامت ایمنی در محیط هایی که کوره مذاب موجود دارد م احتمال خطر پاشش مواد مذاب بر روز افراد حاضر در محل هست استفاده می شود تا اطرافیان را از وجود این خطر مطلع سازد

علائم ایمنی خطر مواد مذاب را می توان بصورت تابلو در اطراف محل خطر با فاصله از کوره مذاب استفاده نمود.(علائم ایمنی-علایم ایمنی-تابلو ایمنی-ایمنی-برچسب ایمنی)

danger molten metal

حتما شما هم مثل بنده اين جمله را در مقالات زيادي ديده ايد: "بررسي حوادث صنعتي نشان مي دهد که بيش از 90 درصد حوادث صنعتي به عامل انساني مربوط است. "

اما آيا از خود پرسيده ايم که براي کنترل اين 90 درصد چکار کرده ايم؟

يعني اگر 90 درصد حوادث مربوط  به اشتباهات انساني است و 10 درصد بقيه، خطاي تجهيزات و عوامل محيطي است، چرا شناخت عامل انساني و تجزيه و تحليل آن در رئوس برنامه هاي ايمني و بهداشت در ايران به چشم نمي خورد؟ اگر 90 درصدِ مشکل به انسان بر مي گردد، پس چرا تمرکز را روي شناخت انسان قرار ندهيم؟

اجازه بدهيد مثالي بزنيم! فرض کنيد در  سازمان شما مي خواهيد کار بسيار حساسي را به فردي واگذار کنيد که در صورت عدم انجام صحيح کار، امکان به خطر افتادن کل سيستم وجود دارد.  مثلا فردي را مي خواهيد مسئول بازرسي دوره اي از تجهيزات حساسي - که اگر طبق برنامه ي منظم و روتين انجام  نشود- امکان انفجار بزرگي را در سيستم بوجود مي آورد.  چه مي کنيد؟
آيا شغلي با اين حساسيت بالا را به راحتي در اختيار هر کسي که از راه رسيد و در آزمون هاي شغلي شما نمره مناسب را کسب کرد، مي سپاريد؟

من اگر جاي شما باشم، حتي اگر فرد در کار خود خبره ترين فرد باشد، تا از سلامت رواني فرد اطلاع دقيق نداشته باشم و تا شخصيت وي را نشناسم، مسئوليت اجراي چنين شغلي را هرگز به وي نمي دهم!

منطقي است که قبل از استخدام چنين فردي مي بايست، جواب سوال هاي زير براي شما روشن شود:

آيا اين فرد از مشکلات رواني مانند افسردگي و اضطراب رنج مي برد؟

اين فرد چگونه شخصيتي دارد؟

اصلا، آيا اين شخص فردي شايسته است؟

آيا اين فرد، فردي منظم  و وظيفه شناس است؟

آيا اين فرد ...؟

اين سوالات و سوالات مشابه ، سوالاتي هستند که اگر بي جواب بمانند و مسئوليت به فرد واگذار شود، بعدها اگر مشکلي در سيستم بوجود آيد، عذاب وجدان آن  نبايد متوجه کسي جز کارشناسان منابع انساني و متخصصين ايمني و بهداشت  شود

جواب سوالات را از کجا بايد بدست آوريم؟

سال هاي سالست که  در کشورهاي پيشرفته ي دنيا، قبل و يا بعد از استخدام فرد، شخصيت فرد  را به طور کامل ارزيابي  مي نمايند، آزمون هاي سلامت رواني متعددي را از شخص به عمل مي آورند، سپس وي را استخدام مي نمايند.

يکي از وظايف بزرگ کارشناسان ايمني و بهداشت، علاوه بر معاينات دوره اي (که به منظور پايش وضعيت سلامت جسماني افراد انجام مي شود) سنجش سلامت رواني است که متاسفانه هنوز فرهنگ آن در ايران جا نيفتاده و يا اگر افتاده به نظر مي رسد، بسيار کمرنگ باشد.

حالا چرا کارشناسان ايمني و بهداشت در اين رابطه مسئولند؟

شواهد نشان مي دهد علاوه بر کارشناسان منابع انساني به عنوان متوليان اصلي استخدام، کارشناسان ايمني و بهداشت نيز در اين زمينه مسئولند.

اگر نگاهي  به لينک زير در WHO (سازمان بهداشت جهاني) بياندازيد، متوجه مي شويد، WHO ، "بهداشت" را تنها "بهداشت جسماني" نمي داند. در تعريف خود از بهداشت، قويا تاکيد مي کند که "بهداشت رواني" نيز مهم است.
مقدمهحادثه ناشي از کار

حتما شما هم مثل بنده اين جمله را در مقالات زيادي ديده ايد: "بررسي حوادث صنعتي نشان مي دهد که بيش از 90 درصد حوادث صنعتي به عامل انساني مربوط است

اما آيا از خود پرسيده ايم که براي کنترل اين 90 درصد چکار کرده ايم؟ يعني اگر 90 درصد حوادث مربوط  به اشتباهات انساني است و 10 درصد بقيه، خطاي تجهيزات و عوامل محيطي است، چرا شناخت عامل انساني و تجزيه و تحليل آن در رئوس برنامه هاي ايمني و بهداشت در ايران به چشم نمي خورد؟ اگر 90 درصدِ مشکل به انسان بر مي گردد، پس چرا تمرکز را روي شناخت انسان قرار ندهيم؟

 اجازه بدهيد مثالي بزنيم! فرض کنيد در  سازمان شما مي خواهيد کار بسيار حساسي را به فردي واگذار کنيد که در صورت عدم انجام صحيح کار، امکان به خطر افتادن کل سيستم وجود دارد.  مثلا فردي را مي خواهيد مسئول بازرسي دوره اي از تجهيزات حساسي - که اگر طبق برنامه ي منظم و روتين انجام  نشود- امکان انفجار بزرگي را در سيستم بوجود مي آورد.  چه مي کنيد؟ آيا شغلي با اين حساسيت بالا را به راحتي در اختيار هر کسي که از راه رسيد و در آزمون هاي شغلي شما نمره مناسب را کسب کرد، مي سپاريد؟

من اگر جاي شما باشم، حتي اگر فرد در کار خود خبره ترين فرد باشد، تا از سلامت رواني فرد اطلاع دقيق نداشته باشم و تا شخصيت وي را نشناسم، مسئوليت اجراي چنين شغلي را هرگز به وي نمي دهم!

منطقي است که قبل از استخدام چنين فردي مي بايست، جواب سوال هاي زير براي شما روشن شود:

آيا اين فرد از مشکلات رواني مانند افسردگي و اضطراب رنج مي برد؟

اين فرد چگونه شخصيتي دارد؟

اصلا، آيا اين شخص فردي شايسته است؟

آيا اين فرد، فردي منظم  و وظيفه شناس است؟

آيا اين فرد ...؟

اين سوالات و سوالات مشابه ، سوالاتي هستند که اگر بي جواب بمانند و مسئوليت به فرد واگذار شود، بعدها اگر مشکلي در سيستم بوجود آيد، عذاب وجدان آن  نبايد متوجه کسي جز کارشناسان منابع انساني و متخصصين ايمني و بهداشت  شود

جواب سوالات را از کجا بايد بدست آوريم؟

سال هاي سالست که  در کشورهاي پيشرفته ي دنيا، قبل و يا بعد از استخدام فرد، شخصيت فرد  را به طور کامل ارزيابي  مي نمايند، آزمون هاي سلامت رواني متعددي را از شخص به عمل مي آورند، سپس وي را استخدام مي نمايند.يکي از وظايف بزرگ کارشناسان ايمني و بهداشت، علاوه بر معاينات دوره اي (که به منظور پايش وضعيت سلامت جسماني افراد انجام مي شود) سنجش سلامت رواني است که متاسفانه هنوز فرهنگ آن در ايران جا نيفتاده و يا اگر افتاده به نظر مي رسد، بسيار کمرنگ باشد.

حالا چرا کارشناسان ايمني و بهداشت در اين رابطه مسئولند؟

شواهد نشان مي دهد علاوه بر کارشناسان منابع انساني به عنوان متوليان اصلي استخدام، کارشناسان ايمني و بهداشت نيز در اين زمينه مسئولند.

اگر نگاهي  به لينک زير در WHO (سازمان بهداشت جهاني) بياندازيد، متوجه مي شويد، WHO ، "بهداشت" را تنها "بهداشت جسماني" نمي داند.

 
در تعريف خود از بهداشت، قويا تاکيد مي کند که "بهداشت رواني" نيز مهم است.

انفجار هنگامی رخ می دهد که رطوبت توسط فلز مذاب محدود شود. مواد شارژ مرطوب ، ضایعات بسته شده و پل زدن ، همه خطرات ایمنی هستند که می توانند منجر به انفجار فاجعه بار در ریخته گری ها شوند. با بررسی دقیق و درمان ضایعات ، پیروی از رویه های ایمنی کوره های القایی ، آموزش صحیح و آموزش پرسنل و استفاده از تجهیزات فروشگاه ذوب اتوماتیک ، بنیانگذاران می توانند اطمینان حاصل کنند که عملیات آنها تا حد ممکن ایمن است.  مواد شارژ مرطوب یک خطر جدی ایمنی در همه کارخانه ها است. آب ، رطوبت ، یا هر ماده ی مخصوصی با مواد مایع به هنگام تماس با فلز مذاب ، به طور ناگهانی بخار می شود - به 1600 برابر حجم اصلی خود می رسد و باعث انفجار شدید می شود. این بدون هشدار رخ می دهد و فلز مذاب و احتمالاً مواد جامد با درجه حرارت بالا را از کوره بیرون می کشد ، کارگران ، کوره را خود و گیاهان و تجهیزات اطراف را در معرض خطر قرار می دهد.  یک انفجار فلز آب / مذاب در هر نوع کوره می تواند رخ دهد. با این حال ، برای کوره القایی ، ممکن است نقایص جدی تر باشد ، از جمله احتمال انفجارهای اضافی ناشی از مایع در یک سیستم خنک کننده پاره شده که در تماس با فلز مذاب در حمام قرار می گیرد. فلز مذاب برای ایجاد انفجار فلز آب / مذاب در کوره لازم نیست. انفجارها نیز می توانند در صورت بروز درامهای درزگیر یا ظروف حاوی آب درون یك كوره خالی اما گرم انجام شوند. در این حالت ، نیروی انفجار مواد تازه شارژ شده را بیرون می کشد و به احتمال زیاد به آستر نسوز نیز آسیب می رساند. تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) محافظت از ذوب کارگران فروشگاه را از هر دو اسپلش فلزی و گرمای تابشی محافظت می کند. ماهیت خشن و غیرقابل پیش بینی انفجار فلز آب / مذاب باعث می شود پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی (PPE) مناسب توسط کارگران مغازه ذوب شود. PPE می تواند به جلوگیری از سوختگی ناامید کننده ، ناتوان کننده یا مهلک کمک کند.  برخی از ریخته گری ها با انبار کردن ضایعات در زیر پوشش برای حداقل یک روز امکان انفجار فلز آب / مذاب را کاهش می دهند و سپس با دقت بازرسی از ظروف و ظروف برای هرگونه رطوبت باقیمانده. اما یک راه حل مطمئن تر که توسط تعداد زیادی از ریخته گری ها به کار می رود ، استفاده از سیستم های شارژ از راه دور با خشک کن های شارژ یا پیش گرمکن است. سیستم های شارژ از راه دور به اپراتور اجازه می دهد تا در حین شارژ با خیال راحت از کوره یا پشت پرده های محافظ بایستد. خشک کن ها و پیش گرمکن ها قبل از ورود ضایعات به حمام ، حداکثر حذف آب و رطوبت را به حداکثر می رسانند.  ظروف بسته شده ظروف بسته شده و قسمتهایی از لوله یا لوله که در هر دو انتهای برش بسته می شوند ، خطر به راحتی نادیده گرفته می شود. بدیهی است ظروف حاوی مایعات قابل احتراق یا دفع آنها مدتها قبل از ذوب شدن قراضه منفجر می شوند. پیش گرم کردن مواد آب بندی شده مانع از بروز این خطر نمی شود. در حقیقت ، این خطر وجود دارد که یک ظرف آب بندی شده در داخل سیستم های پیش گرم منفجر شود. هوشیاری اپراتور تنها اقدامات پیشگیرانه است. مواد آب بندی شده هرگز نباید داخل کوره یا پیش گرمکن مجاز شوند. بخش های برش لوله قراضه و لوله و ظروف بسته شده ظاهراً خالی ممکن است خطرناک تر به نظر برسند اما می توانند به همان اندازه خطرناک باشند.   حتی اگر آنها حاوی مایعات قابل احتراق نباشند ، هوای داخل آنها می تواند به سرعت در گرما گسترش یابد. در موارد شدید ، فشار برای شکستن دیواره ظرف یا فرار از انتهای بسته شده برش کافی خواهد بود. اگر این اتفاق بیفتد ، بیرون راندن اجباری گاز می تواند قراضه داغ را از داخل کوره بیرون بیاورد یا آن را درون پوشش کوره خرد کند و باعث خسارت شود.  سرد یا به راحتی تکه تکه  یک سطل شارژ که توسط جرثقیل سقفی حمل شده است ، مواد شارژ آن را درون خودروی شارژ فرو می کند. شارژ شارژ سرد یا ابزار و مواد به راحتی تکه تکه شده ، خطر ویژه ای را برای کوره های القایی و عملگرهای آنها ایجاد می کند ، زیرا ممکن است حاوی یک لایه نازک از سطح یا رطوبت جذب شده باشد. در تماس با حمام ، رطوبت به بخار تبدیل می شود و باعث پاشیدن یا پاشیدن می شود. تجهیزات محافظ مناسب و محافظت از صورت و چشم به طور معمول از عملگر محافظت می کند. پیش گرم کردن شارژ و وسایل از بروز بسیاری از صدمات پاشیده جلوگیری می کند.در کارخانجات ریخته گری آهن آلیاژهای اضافه شده یا ابزارهایی را به مذاب وارد می کند. مواد آلیاژ آلیاژی می توانند رطوبت محیط اطراف خود را جذب کنند. قاشق های نمونه برداری و دره های سرباره رطوبت را به عنوان یک فیلم نازک تراکم جمع می کنند. برای ذخیره سازی مواد آلیاژی و ابزارهای پیش گرم کننده باید دستورالعمل های تولید کنندگان را رعایت کنید تا تجمع رطوبت به حداقل برسد و خطر پاشیدن را کاهش دهد.  در ریخته گری غیر آهنی ، تف و یا پاشش می تواند همراه با ورود شمش ها به مذاب باشد ، زیرا تراکم سطح در تماس با فلز مذاب است. در حالت ایده آل ، شمش ها باید فقط در یک کوره خالی یا در بالای بازده های ریخته گری جامد قرار گیرند. شمشهای اضافه شده به استخر مذاب باید با استفاده از سیستم شارژ از راه دور از قبل گرم شده یا معرفی شوند.  غلتکی قراضه سانتریفیوژ در هنگام شارژ کردن کوره با رول قلاب های گریز از مرکز ، باید اقدامات ویژه ای انجام شود. در حالت ایده آل ، این نوع قراضه ها نباید در کوره القایی ذوب شوند. خطر از این احتمال ناشی می شود که یک رول ممکن است دارای یک هسته داخلی انعطاف پذیر باشد که توسط یک لایه بیرونی شکننده احاطه شده است. سرعت متفاوت انبساط می تواند باعث شود مواد سطح به طور انفجاری از پرسنل آسیب دیده و تجهیزات آسیب دیده جدا شوند. شکستن رول های قراضه می تواند خطرات قطعه ساز را به حداقل برساند.  پل زدن هنگامی که مواد شارژ در قسمت بالای کوره با فلز مذاب در زیر آن تماس نداشته باشد ، وضعیت خطرناکی معروف به پل زدن وجود دارد. هنگامی که پل زدن رخ می دهد ، مواد شارژ دیگر برای گرم کردن دمای حمام در چرخه ذوب استفاده نمی شوند. همچنین شکاف هوا بین فلز مذاب و پل به عنوان عایق عمل می کند. فلز مذاب در زیر پل ، تحت تأثیر قدرت ذوب کامل ، بیش از حد گرم می شود.  این گرمای بیش از حد در کوره القایی بسیار سریع اتفاق می افتد و دمای حمام مذاب را بالاتر از حداکثر درجه حرارت دمای نسوز بالا می برد. همچنین ، هم زدن بیش از حد فلز در زیر پل به دلیل جرم فلز کوچک و چگالی توان زیاد ، با دمای فلز بالا ترکیب می شود تا باعث فرسایش سریع پوشش یا احتمالاً خرابی کامل نسوز شود.  بدون توجه فوری به وضعیت پل زدن ، ممکن است یک فرار به دلیل خرابی نسوز رخ دهد. اگر رواناب از زیر کوره باشد ، می تواند باعث ایجاد آتش سوزی در زیر کوره و در ناحیه گودال شود که منجر به از بین رفتن هیدرولیک ، قدرت کنترل و خنک شدن آب شود. (حتما سطح گودال کوره را تمیز و خشک نگه دارید. اجازه ندهید آب یا مایع هیدرولیکی در گودال جمع شود. این به گونه ای است که در صورت اضطراری از فلز مذاب نگهداری می کند و باید تمیز و خشک نگه داشته شود.)  اگر رواناب از طریق کوره باشد ، سیم پیچ ممکن است به خطر بیفتد و هنگام تماس با خنک شدن آب با فلز مذاب ، آب فوراً به بخار تبدیل شود. اگر آب توسط فلز مذاب به دام بیفتد ، این انبساط آنی ممکن است باعث انفجار شود که می تواند باعث آسیب یا مرگ و خسارت گسترده ای به تجهیزات شود. در هر کوره القایی پل می تواند رخ دهد. کلیه بهره برداران کوره باید بتوانند پل و خطرات آن را بشناسند و بدانند چگونه می توانند یک مشکل پل را حل کنند.  با استفاده از مواد شارژ مناسب می توان پل را به حداقل رساند و با اطمینان حاصل کرد که اندازه های مختلف مواد شارژ به درستی اضافه می شوند. در صورت بروز یک پل ، برق باید خاموش شود و عرشه مذاب و مناطق اطراف آن بلافاصله تخلیه شود تا زمان کافی سپری شود تا فلز مذاب بتواند جامد شود.  این اولین دو مورد است. در شماره بعدی FM&T ، نویسندگان توضیح خواهند داد كه چگونه نسوز صوتی كه به درستی نصب شده ، سینتر شده و نگهداری شود ، همراه با عملكرد صوتی ، برای به حداقل رساندن فرایند فلز بسیار مهم است.  عماد طباطبایی مدیر فناوری است و رابرت سی ترنر ، PE ، مهندس ارشد با شرکت Inductotherm Corp.  علل اصلی فوران چلچراغ فلزی و فوران کوره 1. مواد شارژ مرطوب یا مرطوب. 2. ریختن مواد با بار سنگین در حمام مذاب. 3. ابزارهای مرطوب یا مرطوب یا مواد افزودنی. 4- قراضه مهر و موم شده یا رول های قراضه گریز از مرکز.  هشدار دهنده نشانه های پل زدن پل ممکن است خود را با چندین علامت هشدار دهنده نشان دهد. روشن ترین علامت هشدار دهنده وجود پل در این است که ذوب بیشتر از محاسبه شده طول می کشد. به جای افزایش توان ، اپراتور باید فوراً برق را خاموش کند. تحت هیچ شرایطی نباید اپراتور قدرت را افزایش دهد.  اگر فلز آهنی در حال ذوب شدن باشد ، واکنش شیمیایی ایجاد شده در تماس با آستر کوره ، در شرایط بیش از حد گرم ، منوکسید کربن تولید می کند. این گاز ممکن است خود را به عنوان شعله های آتش کوچک آبی روی یا در پل نشان دهد. ظاهر این شعله ها نشان می دهد ممکن است این پل تحت فشار قرار گیرد و نباید آن را نقض کرد.  در مورد شارژ غیر آهنی ، تولید بنزین نیز اتفاق می افتد ، اما هیچ شعله ای یا علائم بارز دیگری در مورد حضور آن وجود ندارد.  محافظت اولیه از فوران های چلپ چلوپ و کوره 1. تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE). 2. سیستم های خشک کردن و پیش گرم کردن ضایعات. 3. سیستم های شارژ از راه دور. 4- هوشیاری اپراتور.  سیستم های شارژ و پیش گرم کردن با Splash مبارزه می کنند بسیاری از حوادث ریخته گری جدی هنگام شارژ کوره رخ می دهد ، وقتی کارگران ریخته گری نزدیک به حمام مذاب می شوند. پاشش ناشی از ریختن قطعات بزرگ ضایعات قراضه و انفجارهای فلز آب / مذاب ناشی از ضایعات مرطوب یا مرطوب می تواند با استفاده از سیستم های خشک کردن و پیش گرم کردن و سیستم های شارژ از راه دور کنترل شود. اما این سیستم ها نمی توانند مایع به دام افتاده مانند روغن در قوطی ها را از بین ببرند. این مواد قبل از استفاده باید خرد شوند.  سیستم های خشک کردن / پیش گرم کردن ضایعات را از طریق تونل شعله سوخت با روغن یا بنزین عبور می دهند ، قراضه را گرم می کنند و رطوبت را کاهش می دهند که می تواند باعث انفجار فلز آب / مذاب شود. این سیستم ها همچنین باعث از بین رفتن خاک و روغن می شوند و باعث شارژ تمیز کننده شده و انرژی لازم در کوره را برای ذوب قراضه کاهش می دهند.  سیستم های شارژ شامل نوار نقاله های کمربند و لرزشی ، سطل های شارژ و سینی است. آنها با اجازه دادن به کوره ها از راه دور ، نگه داشتن کارگر ریخته گری در فاصله ایمن یا پشت موانع محافظت ، ایمنی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند. همچنین سیستم های شارژ باعث آسیب رساندن به پوشش های کوره ای می شوند که در اثر مواد سنگین وارد شده به لنت است. استفاده از سیستم های خشک کردن و پیش گرم کردن و سیستم های شارژ از راه دور می تواند حوادث مربوط به عملیات شارژ کوره را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.  از آنجا که خارج کردن هر مقدار رطوبت از هوای آزاد غیرممکن است ، همیشه احتمال چگالشی و پاشش رطوبت وجود دارد. تراکم و جذب رطوبت با گذشت زمان بین ذوب افزایش می یابد. بنابراین ، بیشترین خطرات پاشش ممکن است در ابتدای هفته کار یا روز کاری یا بعد از خاموش شدن رخ دهد. صرف وقت بیشتر برای ذوب اولیه در این دوره های راه اندازی می تواند به کاهش پتانسیل خطرات پاشش کمک کند.

نوشتن نظر

نام شما:


نظر شما: توجه : HTML ترجمه نمی شود!

رتبه: بد           خوب

کد امنیتی را در کادر زیر وارد نمایید: